Jádrem plánu údržby přípravku je zavést systém preventivní údržby zahrnující pravidelnou kontrolu, čištění a mazání a ověřování přesnosti, což přímo snižuje prostoje zařízení a prodlužuje jeho životnost.
1. Denní údržba
• Čištění: Před každou směnou a po ní otřete polohovací a upínací plochy přípravku hadříkem, který nepouští vlákna-, abyste odstranili třísky a olej.
• Mazání: Do pohyblivých částí, jako jsou vodicí kolejnice a vodicí šrouby, vstříkněte olej pro kluzné lišty třídy ISO VG32.
• Kontrola těsnosti: Ručně otestujte těsnost každé rukojeti/přítlačné desky, abyste se ujistili, že nejsou uvolněné.
2. Týdenní údržba
• Hloubkové čištění: Důkladně vyčistěte plochy s nahromaděným olejem pomocí průmyslových čisticích prostředků.
• Kontrola pneumatického okruhu: Zkontrolujte, zda je tlak pneumatického přípravku stabilní v rozsahu 0,4-0,6 MPa.
• Kontrola opotřebení: Změřte opotřebení polohovacích kolíků a podpěrných bloků (standardně menší nebo rovno 0,02 mm).
3. Měsíční údržba
• Ověření přesnosti: Zkontrolujte přesnost polohování pomocí souřadnicového měřicího stroje (chyba musí být menší nebo rovna 0,05 mm).
• Výměna těsnění: Těsnění hydraulického přípravku vyměňte každých 6 měsíců.
• Komplexní mazání: Vstříkněte mazivo na bázi lithia- do všech ložisek.
4. Roční hlavní údržba
• Demontáž a kontrola: Kompletní demontáž a čištění; výměna všech opotřebovaných dílů
• Kalibrace systému: Rekalibrace hydraulického tlaku (12-16MPa) a pneumatických obvodů
• Aktualizace záznamu: Záznam zpráv o zkouškách přesnosti a aktualizace listů historie zařízení
